圧力スイッチは、圧力をピストンまたはダイアフラム（感知要素）に加えることでプロセスの圧力を監視し、力を生成します。次に、この力を、事前に圧縮された範囲のスプリングの力と比較します。圧力スイッチは、設定値、つまり以前に設定された設定圧力に達すると、アウトポイントを提供することになっています。各タイプの圧力スイッチはわずかに異なりますが、較正方法には十分な共通性があります。スイッチは、スイッチがトリップした後に元の設定に戻すことができるように調整されています。
圧力スイッチの設定値を見つけます。設定点は、通常は大気圧を考慮したゲージ圧力ポイントとして設定される、動作圧力に必要な圧力スイッチです。絶対零度の圧力点から機能する絶対圧力の観点が必要なものもあります。これは、異なるモデルの異なる場所にあります。
リセットまたはデッドバンド設定の差異を調査します。これにより、スイッチを元の状態に戻すのに必要な圧力がわかり、圧力スイッチの上昇圧力と下降圧力の差によって計算されます。スイッチが対応できる最大数は、スイッチのネームプレートに記載されています。
電源スイッチを減圧し、残りのプロセスから切り離します。現在のプラントのすべての安全手順に従ってください。爆発性ガスのある環境にいる場合は、継続的に監視するガス検知器でガスの存在を監視してください。
手圧調整器とテストゲージを圧力スイッチに取り付けます。これにより、空気供給からの圧力源が提供されます。
スイッチの接点NO（通常は開いている）およびNC（通常は閉じている）が適切に開閉されていることを確認します。これを確認するには、デジタルマルチメーター（DMM）またはスイッチの導通範囲に設定された抵抗計を使用します。
DMMまたは抵抗計をNOスロットと共通端子（C）スイッチに差し込み、メーターが「開回路」と表示されていることを確認します。
手動圧力調整器を使用して、圧力スイッチの設定値に圧力を加えます。メーターが「短絡」と表示されたら停止します。
DMMまたは抵抗計の圧力測定値を書き留めます。これは、圧力上昇のスイッチ設定値です。
メーターが最大圧力に達したことを知らせるまで圧力を加えます。次に、スイッチがNOに戻るまで圧力を徐々に下げます。
圧力低下のスイッチ設定値である圧力測定値をコピーします。
下降圧力設定から上昇圧力を引きます。 2つの読み取り値は、スイッチの現在の不感帯を決定します。この数値をメーカーのデッドバンドと比較してください。番号がメーカーよりも大きい場合、スイッチは修理できません。