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鉄の名前で合金のスペクトルが存在します。これらの合金は、含まれる炭素の量に関して、パーセンテージで定義されます。可鍛鉄と鋳鉄（ねずみ鋳鉄とも呼ばれます）は、そのような合金です。これら2つの金属の主な違いには、炭素含有量、形成、利点、欠点、機能が含まれます。
炭素含有量
可鍛鉄は、0.08パーセントから0.2パーセントの炭素を含んでいます。それに比べて、鋳鉄は可鍛鉄よりもはるかに多くの炭素を含んでいます。炭素含有率は、2パーセントから4.5パーセントです。
形成の違い
可鍛鋳鉄の製造プロセスは、鋳鉄を急速に冷却することによって作られる白鋳鉄の製造から始まり、黒鉛フレークの形成を防ぎます。白鋳鉄は、特定の材料で長時間加熱されます。これらの期間中、鉄の炭素含有量は分解して金属から離れ始めますが、その一部はグラファイトの粒子になります。体積が減少するため、破損を防ぐために液体金属を追加する必要があります。このプロセスの結果は、可鍛鉄です。
鋳鉄はブルマリー炉で作ることができます。ブルマリー炉は直接還元を使用して鉄を精錬します。つまり、鉄は決して液体状態になりません。他のタイプの鋳鉄では、炉が熱くなりすぎると、鉄はねずみ鋳鉄として分類するのに十分な炭素を吸収します。冷却すると、グラファイトフレークを形成します。
長所と短所
ねずみ鋳鉄には高い減衰能力があり、耐腐食性があります。しかし、それはもろく、滑らかな表面を生成するのが難しく、工具寿命を短くする可能性があるため、機械加工が難しい場合があります。
可鍛鉄は、優れた耐衝撃性を持ち、延性があり、非常に機械加工性があります。その主な中傷は、冷却すると収縮することです。これは、冷却中に音量が下がるためです。
関数
ねずみ鋳鉄は、モーターブロックなどの収縮のない鋳物を作るために使用されます。
可鍛鉄の機能には、ユニバーサルジョイント、コンプレッサークランクシャフト、コンプレッサーハブ、フランジ、コネクティングロッド、および海洋機器や鉄道機器などのヘビーデューティー機器のコンポーネントの金属であることが含まれます。