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熱電対は、最も一般的に使用される温度測定の1つです。それらは非常に頑丈で耐久性があり、非常に正確です。ただし、失敗することもあります。熱電対は、異なる温度の金属が生成する電圧に依存しています。この反応によって生成される電圧の割合は、各金属の温度差に直接比例します。
摩耗と破れ
エンジニアは金属で熱電対を作ります。それらは摩耗や裂傷を受けやすく、最終的には故障します。熱電対の故障は明らかではありません。また、熱電対を使用する人は、センサーが突然故障するまで金属が故障していることを常に認識しているわけではありません。一部のアプリケーションでは、突然の熱電対の故障により、高価な故障が発生する可能性があります。熱電対が薄くなると、不正確な温度測定値、通常は実際の温度よりも低い測定値が生成される傾向があります。動作温度では、熱電対の交換は危険で困難です。
不純物
熱電対の製造中または設置中に熱電対に不純物が混入すると、熱電対の劣化がより迅速に発生します。幸いなことに、熱電対が大気にさらされると、表面が酸化され、断面積を流れる電流が減少します。
ゼーベック電圧低減
熱電対の故障は、多くの場合、ゼーベック電圧の低下から始まります。これは数週間にわたって発生し、気づきにくいものです。ゼーベック電圧は、温度差を電圧に直接変換するものです。ゼーベック電圧が低い場合、測定温度も低くなります。実際のプロセス温度が上昇し、必要なゼーベック電圧が発生します。これにより、温度が過度に高くなり、材料に損傷を与え、プロセスを混乱させる可能性があります。
溶接不良
溶接機が熱電対用の金属を作成する場合、溶接不良により接続が開かれる可能性があります。熱電対の熱接点の破損であるオープン熱電対チェックは、このオープン接続を検出できます。この形式の障害は簡単に検出できるため、このモードの障害が一般的でないことは残念です。
再校正
再校正は、ワイヤの1つの化学的性質が変化したときに発生する一種の熱電対の故障であり、正しいと思われる熱電対の読み取り値につながります。キャリブレーションは、通常は極端な温度によって引き起こされる、大気中の粒子が金属に侵入することから生じます。高温に加えて、乱暴な取り扱いは熱電対ワイヤに負担をかけ、再校正の均一性につながります。
過熱
誤って実行すると、溶接プロセスによって熱電対が破損する可能性があります。溶接ツールで熱電対を過熱すると、ワイヤが劣化する可能性があります。さらに、ワイヤの近くのガスと大気が熱電対の金属に入り、その特性を変化させる可能性があります。このため、高価な機器は均一性を確保する方法で熱電対を生産します。