セルローススポンジは、高価な天然スポンジの安価な代替品として作成された人工スポンジの一種です。セルローススポンジの製造は、ビスコース製造の一種です。スポンジを含むビスコースから作成されるさまざまな製品には、同じ原材料と非常に類似した処理ステップが使用されます。主な違いは、製造プロセスの最後の押出ビスコースの形状です。セルローススポンジは、主に家庭や企業がさまざまな表面を洗浄するために使用されます。
綿またはカット麻から作られたセルロースシートを購入してください。事前に製造されたセルロースは、大きくて硬いシートで提供されます。
シートを細断し、水酸化ナトリウム（NaOH）溶液と混合したバットまたはリアクターにセルロースを浸してアルカリセルロースを生成します。苛性ソーダや苛性ソーダとしても知られるNaOHは、化学的柔軟剤として機能します。セルロースチェーンにナトリウムイオンを追加し、セルロースをより短い長さに分割し、粘度を下げます。
セルロース鎖の長さまたは重合度を減少させるために、得られた混合物を所望の時間熟成します。
二硫化炭素（CS2）を加えて、セルロースキサントゲン酸ナトリウムと呼ばれる物質を形成します。次に、リアクターに真空を適用するか、空気または窒素（N2）でパージして、過剰なCS2を除去します。
セルロースキサントゲン酸ナトリウムを回転ミキサーに入れます。さらにNaOH溶液、グラウバー塩とも呼ばれる硫酸ナトリウム結晶、およびオプションの染料を追加します。硫酸ナトリウムの結晶のサイズによって、完成したスポンジの穴または孔のサイズが決まります。粗い結晶を使用して、車の洗浄に使用されるスポンジなどの粗いスポンジを作成し、小さな結晶を使用して、化粧品の塗布に使用されるスポンジなどの細かいスポンジを作成します。
ミキサーを閉じて、成分が完全に混合されるまで回転させます。結果として生じる材料は、業界では「粘性」と呼ばれています。ビスコース溶液を熟成または「熟成」させた後、ろ過して未反応のアルカリセルロースを除去します。
ビスコース混合物を大きな長方形の型に注ぎます。型を加熱し、硫酸ナトリウムの結晶を溶かします。得られた液体は底の開口部から排出され、スポンジに特徴的な穴が残ります。冷却されたビスコース混合物は、固いが多孔質のブロックになります。
スポンジブロックを取り外し、漂白剤の入ったバットに浸して、汚れやその他の汚染物質を取り除き、染料の追加によって作成された色を明るくします。次に、スポンジを水ですすぐ。スポンジ素材をより柔軟にするために、水で必要な追加すすぎを実行します。乾かします。
スポンジブロックをコンバーターに販売するか、スポンジを自分でカットしてパッケージ化します。コンバーターは、仕様に従ってスポンジを切断し、パッケージングと配布を処理します。自分で仕上げ処理を完了する場合は、スポンジブロックを自動切断機に入れて、希望のサイズに切断します。抗菌剤を追加したり、スポンジのりを使用して片側に研磨パッドをラミネートするなど、スポンジの最終処理を完了します。必要に応じてスポンジを梱包し、箱に入れます。