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プラスチック材料の作成
プラスチック製の食料品袋は、石炭、石油、ガソリンの燃焼から生成されるガスであるエチレンから製造されています。
ガスは、エチレン分子の連鎖であるポリマーに処理されます。結果として生じるポリエチレンと呼ばれる高密度化合物は、ペレットに圧縮されます。
ペレットはプラスチックメーカーに出荷され、そこで制御された熱の下で溶融して、ポリエチレンの長いシートに成形されます。
バッグの製造
シートは、バッグに必要な幅にカットされます。 2枚のシートが互いに位置合わせされ、製本機械に送られます。
機械は、2つのストリップを所定のポイントで一緒にシールして、各バッグの側面とシールされた底を形成します。
密閉された底の上の2番目の所定のポイントで、機械は各袋の前縁に穴を開けるようにプログラムされているため、その下の縁から容易に分離し、食料品袋の開口部を作成します。
バッグに店のロゴを表示するために、3回目の機械の通過が行われる場合があります。
完成品の包装と出荷
事前にカットされ、密封された袋の長いポリエチレンシートは、スプールに巻かれるか、折り畳み式機械にアコーディオン式で送られ、箱詰めされて流通倉庫に出荷されます。